يجمع نظام القطع بالليزر CNC المتكامل بين مصدر الليزر، ورأس القطع البؤري التلقائي-، والتحكم باستخدام الحاسب الآلي، ونظام الحركة المؤازرة، وقاعدة الماكينة الملحومة، ووحدة التبريد، -والتحكم في الغاز المساعد في منصة قطع موحدة. مع خيارات طاقة الليزر التي تتراوح من 1.5 كيلووات إلى 30 كيلووات ومناطق العمل التي تصل إلى 2000 × 6000 مم، يغطي النظام نطاقًا واسعًا من متطلبات تصنيع الصفائح المعدنية.
المواصفات الفنية
|
المعلمة |
تفاصيل المواصفات |
|
نوع الليزر |
فايبر ليزر |
|
قوة الليزر |
1500 واط - 30,000 واط (1.5 كيلو واط - 30 كيلو واط) |
|
خيارات منطقة العمل |
1500 × 3000 / 2000 × 4000 / 2000 × 6000 مم |
|
المواد المطبقة |
الكربون الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، النحاس |
|
الأعلى. السرعة السريعة |
تصل إلى 120 م/دقيقة |
|
الأعلى. تسريع |
ما يصل إلى 1.5 جرام |
|
دقة تحديد المواقع |
+/-0.03 مم/م |
|
التكرار |
+/-0.02 ملم |
|
القيادة وناقل الحركة |
محركات مؤازرة مزدوجة + رف وترس دقيق |
|
مزود الطاقة |
380 فولت / 50 هرتز / 3 مراحل (قابل للتخصيص) |
فوائد الإنتاج الرئيسية
سرعات معالجة عالية
تعمل الحركة السريعة التي تصل إلى 120 م/دقيقة مع تسارع 1.5 جيجا على تقليل وقت السفر غير - بين الخطوط.
دقة متسقة
تحافظ المحاذاة الميكانيكية المحكمة على دقة تحديد الموضع بمقدار ±0.03 مم/م لإنتاج دفعة قابلة للتكرار.
أدوات مرنة-تصنيع مجاني
تتم إدارة تغييرات التصميم بالكامل من خلال تحديثات برامج CNC، مما يلغي الحاجة إلى القوالب المادية أو الأدوات الصلبة.
تطبيقات الصناعة
تصنيع الصفائح المعدنية
العبوات والقنوات وأقواس التثبيت وأجزاء الألواح المخصصة.
الآلات الصناعية
لوحات التركيب، والأطر الهيكلية، ومكونات المعدات الثقيلة.
الكهرباء والالكترونيات
خزائن التحكم، هيكل الخادم، وصناديق اللوحات الكهربائية.
السيارات والنقل
البدائل الهيكلية المختومة، والأقواس، والزخارف المعدنية المخصصة.
طاقة الليزر وقدرة القطع
1.5 كيلو واط - 3 كيلو واط (الخدمة الخفيفة)
مُحسّن لتصنيع الألواح الرقيقة إلى المتوسطة بتكلفة تشغيل منخفضة.
4 كيلو واط - 6 كيلو واط (الخدمة المتوسطة)
خيار متعدد الاستخدامات يوازن بين السرعة العالية على الألواح الرفيعة والأداء المستقر على الألواح المتوسطة.
8 كيلو واط - 12 كيلو واط (للخدمة الشاقة)
تم تصميمه لتحقيق الإنتاجية العالية-ومتطلبات قطع الألواح السميكة.
20 كيلووات - 30 كيلووات (طاقة عالية جدًا-)
مصممة لمعالجة الألواح الصناعية السميكة بسرعات قطع قصوى.
أحجام الإطار القياسية
1500 × 3000 مم:يناسب أحجام الملاءات القياسية لورش التصنيع اليومية.
2000 × 4000 ملم:يوسع منطقة المعالجة للأجزاء الهيكلية الأكبر حجمًا والألواح كبيرة الحجم.
2000 × 6000 ملم:يستوعب ملفات تعريف طويلة إضافية-، أو أوراق تنسيق كبيرة-، أو تخطيطات مجمعة-متعددة الأجزاء.
تطبيقات المواد
الكربون الصلب
إطارات الآلات والألواح الهيكلية والأقواس وأجزاء المعدات الثقيلة.
الفولاذ المقاوم للصدأ
العبوات، وألواح معالجة المواد الغذائية، وألواح الزينة، والأجزاء المقاومة للتآكل-.
الألومنيوم
تجميعات السيارات خفيفة الوزن، والهياكل الهيكلية، واللوحات الإلكترونية.
النحاس
المكونات الكهربائية وتصميمات الألواح الزخرفية والأجزاء الصناعية المتخصصة.
خطوة-بواسطة-خطوات عملية الإنتاج
مدخلات CAD:استيراد ملفات الرسم ثنائية الأبعاد مباشرة إلى برنامج التحكم.
تداخل المواد:يقوم برنامج التداخل التلقائي- بترتيب الأجزاء على الورقة لتحقيق أقصى استفادة من المواد.
تنفيذ البرنامج:يتحكم نظام CNC في سرعة القطع، وطاقة خرج الليزر، وتوقيت الغاز على طول مسار القطع الأمثل.
الإخراج النهائي:الأجزاء المقطوعة بدقة-جاهزة للتجميع الفوري أو اللحام.
خطوات جودة التصنيع
المعالجة الحرارية للسرير:التلدين الناتج عن الإجهاد- يمنع التشوه الهيكلي على مدار سنوات من الاستخدام.
المحاذاة الميكانيكية:تتحقق مقاييس التداخل الليزرية من استقامة المحور وتعامده ومحاذاة التروس.
التحقق الكهربائي:فحص كامل للأسلاك واختبار دائرة السلامة قبل التجميع.
اختبار قطع العينة:تتحقق تجارب القطع الحية من جودة الحافة والسرعة ودقة الأبعاد قبل التعبئة.
دعم الخدمة العالمية
التثبيت والتدريب:التشغيل-في الموقع وتدريب المشغلين بواسطة فنيين ميدانيين معتمدين.
التشخيص عن بعد:استكشاف الأخطاء وإصلاحها عبر الإنترنت-ومعايرة النظام من خلال تشخيصات CNC في الوقت الفعلي-.
توفر قطع الغيار:الإرسال السريع للفوهات والعدسات الواقية والمكونات الميكانيكية من المخزون المركزي.
التعليمات
